硬质合金是以碳化钨为首要成分,钴为黏结相制成的烧结碳化物。硬质合金的抗弯度强度可以到达2200~5100Mpa,而且保留了碳化钨的耐高温功能和高温硬度,常温硬度也很高,硬质合金首要用于制造各种刀具、模具、矿山工具和耐磨件,硬质合金模具一向备受人们的关注,严格来说,硬质合金也就是一种典型的模具资料。硬质合金模具具备它独有的抗腐蚀、强耐磨、强抗压等性能。 硬质合金模具一般包括:冷镦模、拉伸模具、冲压模具、热锻模具、拉丝模具等等。硬质合金冷镦模是在冷镦机上使坯料堵截、预成形、成形为冷成形件的模具,很多紧固件是采用冷镦模具构成的。
硬质合金冷镦模具具有的相关要求 冷镦模具接受剧烈的冲压载荷,其凹模外表接受很高的压应力。要求模具资料具有较高的强度、韧性和耐磨性,硬质合金冷镦模具具有相关要求。窗体顶端由于出产办法特殊,这种合金仍然保持碳化钨原有的特性,其硬度接近于金刚石,同时,由于钴作粘结剂,硬质合金冷镦模是在冷镦机上使坯料堵截、预成形、成形为冷成形件的模具,很多紧固件是采用冷镦模具构成的。冷镦模具接受剧烈的冲压载荷,其凹模外表接受很高的压应力。要求模具资料具有较高的强度、韧性和耐磨性,硬质合金冷镦模具具有相关要求,又使其具有韧性。 硬质合金模具零件种类繁多,功能各异,故选用的材料品种也很多。随着新材料的不断问世,模具材料也不断更新。根据工作条件的不同,模具材料可分为:金属在常温(冷态)下成型的材料,称为冷作模具钢;在加热状态下成型的材料,称为热作硬质合金模具。目前,模具所用材料有各种碳素工具钢、合金工具钢、高速钢、铸铁、硬质合金等。
1.不适宜的缩面率。硬质合金模具本身具有硬、脆的特性,如果用于大面缩率的缩径拉拔,很容易导致模具所能承受应力而碎裂报废,因此要根据线材机械性能的不同,选择合适的面缩率。 2.热处理的效果好坏,热处理对于硬度过大或硬度不均匀的线材,要先通过退火或回火降低硬度,使之均匀否则会严害硬质合金模具。{缩杆模具,直杆模具很明显} 3.不进行加工的材质表面处理 4.所使用的润滑剂的效果,在整个生产过程中始终保持*佳的润滑状态,以便形成一层能承受高压力而不被破坏的薄膜,降低工作区的摩擦力,提高硬质合金模具使用寿命。 5.是否定期保养硬质合金模具。 这样才能可以延长硬质合金模具的使用寿命。
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